“在配電網(wǎng)設備中，室外電氣柜如環(huán)網(wǎng)柜，開關(guān)柜等。受到濕氣和冷凝的嚴重影響。過去，除濕器、電熱器和其他“主動”方法被用來解決問題，這些方法只能治標而不能治本。據(jù)中電(北京)科技有限公司(以下簡稱“中電”)執(zhí)行董事兼總經(jīng)理王紹華介紹，中電已提出一項針對電力設備防潮防凝露的“被動”綜合處理方案。電氣柜底板和電纜夾層(隧道)采用流動密封技術(shù)密封，可有效防止?jié)駳狻煔狻⒂卸練怏w和液態(tài)水通過。DTU設備中暴露的端子板應由PSC可剝離防冷凝涂層保護，以防止水、濕氣和腐蝕。在電氣柜頂部使用DFC絕緣棉，以確保設備頂部沒有水滴，也沒有水滴。這實現(xiàn)了“全方位的空中、海上和陸地攻擊”，以防止?jié)駳夂屠淠?/p>

在我國南方的梅雨季節(jié)和北方的高濕季節(jié)，水汽和水汽凝結(jié)對配電網(wǎng)設備的危害無處不在。例如，在施工和安裝技術(shù)較差的情況下，彎頭終端容易因進水和潮濕而出現(xiàn)接地故障。冷凝還容易導致開關(guān)傳動機構(gòu)的腐蝕和堵塞，導致二次接線端子的腐蝕和一次柜的腐蝕。設備自動改造后，也出現(xiàn)了冷凝問題。濕氣更容易導致電路板和二次元件故障，導致誤報警和誤操作。這些問題一度延誤了配電自動化進程。

王紹華表示，中電自成立以來，一直致力于開發(fā)“高分子材料”在電力領域的應用，并與國家實驗室合作，共同開發(fā)和轉(zhuǎn)化技術(shù)成果。

針對上述問題，中電率先提出氣密密封的概念，并發(fā)明了流體密封技術(shù)。該技術(shù)實現(xiàn)了電力設備防潮防結(jié)露的“被動”要求，從根本上阻斷了潮濕和結(jié)露的源頭。實際應用效果明顯，填補了國內(nèi)外在該領域的技術(shù)空白。

氣密性是指當電纜或管道穿過設備地板、墻壁、管道和其他空間時，電纜周圍的孔洞和縫隙的密封處理。氣體不能通過結(jié)構(gòu)構(gòu)件的密封性能。良好的氣密密封能有效防止?jié)駳狻煔狻⒂卸練怏w和液態(tài)水通過。近年來，中電開發(fā)并推出了BBS防凝露氣密密封材料(簡稱“BBS材料”)、WCS電纜管壁密封材料、CDS電纜管密封材料等配套產(chǎn)品，均達不到上述效果。值得一提的是，中電鮑莉開發(fā)的BBS材料具有七大特性:流密性、隔熱性、阻燃性、氣密性、耐久性和易膨脹性。此外，其密封性通過了人工氣候室的嚴格測試，在各種工況下溫濕度變化曲線沒有明顯增加。

新材料是“中國制造2025”的十大重點發(fā)展領域之一，中電電氣是創(chuàng)新時代的先鋒。它將功能高分子材料和動力技術(shù)深度結(jié)合，以其新穎、實用、適應性強的流體密封技術(shù)為行業(yè)帶來新的“風暴”。